
一、常見(jiàn)壓痕問(wèn)題
? ? ? 全自動(dòng)臥式平壓平模切機(jī),其輸紙及收紙?jiān)砼c膠印機(jī)類似,其中的故障在此不做分析,下面只是對(duì)模切部分常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析。
壓力不均勻
? ? ? 我們知道壓痕是由折疊、擠壓或折皺造成的線痕。壓痕的整個(gè)工藝過(guò)程為:設(shè)計(jì)——打樣——排版——裝版——墊版——開(kāi)機(jī)——整理——成品。在折疊紙盒的制造過(guò)程中,線痕是一個(gè)在紙板上有控制性的變形。壓痕原理就是紙板在兩個(gè)固定的表面中間(凹模和凸模)壓板,紙張內(nèi)部纖維結(jié)構(gòu)遭破壞,造成紙張部份分層,外部形成凹和凸的線痕。當(dāng)壓痕相連的紙板以九十度或一百八十度折起,這時(shí)紙張內(nèi)部纖維鍵合(粘聚力)便完全分離。
? ? ? 壓痕過(guò)程中壓力不均勻,一般有兩種情況:一種是輕微的不均勻。如果壓力有輕微的不均勻,可能是由于模切刀、線(鋼刀、鋼線)分布不均,造成動(dòng)平臺(tái)在模切時(shí)受力歪斜所致,此時(shí)應(yīng)在模切版上加裝平衡刀線,使平臺(tái)受力均勻。也有可能是受紙張纖維走向的影響,紙張橫向與刀線垂直時(shí),壓痕效果較理想。另一種是嚴(yán)重的不均勻。如果平臺(tái)前后成四角處出現(xiàn)比較嚴(yán)重的壓力不均勻現(xiàn)象,則主要是支撐動(dòng)平臺(tái)的四個(gè)連桿擺桿高度不一致造成的,此時(shí)應(yīng)打開(kāi)模切底座的護(hù)罩,檢查擺桿是否磨損,如磨損嚴(yán)重則需更換,否則需要調(diào)整四個(gè)壓力調(diào)整斜鐵,直到壓力一致為止。
爆線(爆色)
? ? ? 當(dāng)壓痕模具(凸模)鋼線壓入凹槽時(shí),紙板受到三種作用力:壓力、拉力和表面張力。這三種力除了使紙板產(chǎn)生永久變形外還使紙板各層纖維之間的粘聚力降低。折疊時(shí)紙張表面經(jīng)受張力而內(nèi)層經(jīng)受壓力,如果壓力超過(guò)了紙張纖維間的粘聚力,會(huì)使紙板內(nèi)部纖維斷裂,紙張?jiān)谡郫B處變得柔軟易彎曲。但壓力也不能太大,當(dāng)超過(guò)紙板張力時(shí)外怪就會(huì)斷裂(煙盒包裝時(shí)爆裂)。在模切的過(guò)程中紙板表面張力會(huì)隨著施壓于紙板上的壓痕數(shù)量的增加而增加。爆線是指產(chǎn)品在模切時(shí)或成品折疊時(shí),壓痕處紙張開(kāi)裂。這是壓痕中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,尤其是在天氣干燥的情況下,經(jīng)常發(fā)生。