廣州畫冊印刷在平版膠印過程中，經(jīng)常遇到不真實的色彩印刷現(xiàn)象，主要表現(xiàn)在印刷材料的光斑或光斑上，圖形或線條不完整，圖像的再現(xiàn)水平差或網(wǎng)點丟失。印刷過程中油墨顏色不真實的原因是多方面的，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質(zhì)量、毛毯的質(zhì)量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝。

　　廣州家居風(fēng)格畫冊印刷如果在印刷的過程中,紙張、油墨、性能穩(wěn)定,滿足質(zhì)量的要求印刷板生產(chǎn),印刷機器工作性能相對穩(wěn)定,或墨水印刷錯誤的現(xiàn)象,廣州畫冊印刷其主要原因是印刷壓力的問題。在膠印中，印刷壓力直接決定了油墨在印刷過程中的轉(zhuǎn)移，如果在印刷過程中存在局部壓力不均，則會直接導(dǎo)致油墨不實用。

　　而在膠印過程中，膠布的壓縮變形是印刷壓力產(chǎn)生的根本保證，油墨的傳遞是膠布壓縮變形的結(jié)果。因此，印刷壓力的大小和均勻性直接關(guān)系到膠印所用的毛毯。

　　涂布輥的橡膠布,與此同時,行動的緊張和印刷壓力,增加輥的數(shù)量,橡皮布壓縮變形應(yīng)力積累,橡皮布會變得僵硬,失去了原有的柔軟、高彈性,甚至在橡皮布表面會出現(xiàn)明亮或開裂的跡象,導(dǎo)致不均勻的地方有印刷壓力的現(xiàn)象。

　　另一方面，由于橡膠滾筒安裝在板滾筒和壓花滾筒之間，因此橡膠布上的每個微小單元必須在每個旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)分別與兩個滾筒接觸。因此，它的作用力是周期性變化的，它是由于毛毯上力的周期性變化，會導(dǎo)致毛毯的內(nèi)耗，導(dǎo)致毛毯老化，影響印刷壓力的均勻性，最終導(dǎo)致毛毯的報廢。特別是在現(xiàn)代高速膠印機中，毛毯的應(yīng)力循環(huán)頻率較高，毛毯內(nèi)耗較大，使用壽命較短，對印刷壓力的影響較大。

　　除了膠印橡皮布的壓力,橡皮布壓印力的作用下,也應(yīng)該有良好的板圖片和文本的一部分油墨的基質(zhì)表面的能力,即油墨和油墨的能力,但橡膠的老化布將改變油墨轉(zhuǎn)移的能力,也能導(dǎo)致漆黑的虛假現(xiàn)象。

　　因此，膠印膠布的性能下降是其主要原因之一，減少膠印油墨的方法應(yīng)從膠布入手。在選擇毛毯時應(yīng)考慮到下列技術(shù)規(guī)格：

　　合適的硬度：合適的硬度是點清晰，油墨均勻，一般選用70-80度(曉)毯;

　　壓縮變形小,為了防止印刷過程減少橡皮布的厚度、彈性降低,硬度增加,因此應(yīng)該選擇小的壓縮變形的橡膠布者優(yōu)先;

　　優(yōu)異的傳輸性能：橡膠布作為網(wǎng)點傳遞的中間介質(zhì)，必須具有良好的油墨吸附能力、油墨傳遞能力和較強的疏水性。否則，就不能傳遞足夠的油墨所需的印刷品，無法達到預(yù)期的色調(diào)效果。同時，毛毯表面的橡膠層應(yīng)具有一定的粗糙度，表面細(xì)小干凈，無雜質(zhì);

　　廣州畫冊印刷表面耐油性好，耐溶劑性好：橡膠毯在膨脹過程中不能與化學(xué)物質(zhì)接觸，破壞其應(yīng)用性能;

　　均勻厚度:橡皮布平整度誤差應(yīng)小于0.04毫米,否則印刷壓力不均勻,產(chǎn)品墨水將明顯不均勻,嚴(yán)重影響印刷品的質(zhì)量;

　　伸長率：橡膠布伸長率越小，越好，這樣在印刷過程中就能保證準(zhǔn)確的套印、網(wǎng)點的完整性。